Abrazivni stroj
Glavni abrazivni stroj naše tvrtke je stroj s preklopnim diskom. Mi smo tvornica strojeva s preklopnim diskom. Nudimo rješenje na jednom mjestu za proizvodnju preklopnih diskova. Nudimo poluautomatski stroj s preklopnim diskom i potpuno automatski stroj s preklopnim diskom, stroj s preklopnim diskom može proizvoditi netkani preklopni disk, fleksibilni preklopni disk i naravno preklopni disk, proizvodne veličine od 100 mm -180 mm. Naš stroj s preklopnim diskom Digitalni rad na dodir, jednostavan i brz, jednostavan za korištenje, glavni moduli našeg stroja koriste CNC obradni centar s integriranim preciznim glodanjem, glavni motor je japanski Panasonic, cilindar koristi Air TAC, senzor koristi Autonics, PLC koristite Delta, sve ove konfiguracije osiguravaju da naša oprema može raditi stabilno i učinkovito, proizvodeći 6,000 komada dnevno tijekom 8 sati. Profesionalnost, fokus, donosimo vam najbolji abrazivni stroj. Za više informacija kontaktirajte Perryja, direktora tvrtke.
Naša tvrtka je visokotehnološko poduzeće koje samostalno dizajnira, razvija, proizvodi i prodaje proizvodne linije za automatske abrazivne diskove.
Raznolikost proizvoda
Možemo pružiti raznovrsnu abrazivnu opremu, uključujući poluautomatske strojeve s lamelnim diskom, potpuno automatske strojeve s lamelnim diskom, potpuno automatske strojeve sa fleksibilnim lamelnim diskom, automatske abrazivne strojeve za rezanje, itd. Također možemo osigurati sirovine za lamelne diskove kao što su ljepilo i podloga .
Bogato proizvodno iskustvo
S preko 10 godina iskustva u radu s velikim i malim proizvođačima abraziva, možemo specificirati, dizajnirati, nabaviti i instalirati savršen stroj za gotovo svaku primjenu. Bez obzira na vrstu diska/kotača za oblikovanje, rezanje i brušenje te strojeva za pakiranje, možemo ih proizvesti na temelju našeg bogatog iskustva.
Strogi standardi kvalitete
Svi dobavljači sirovina i kupljenih dijelova zajednički se provjeravaju i redovito ocjenjuju od strane odjela za nabavu, tehnologiju i kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da su sirovine kvalificirane. Naše upravljanje kvalitetom kombinacija je sveobuhvatnog sudjelovanja zaposlenika i upravljanja kvalitetom punog lanca vrijednosti od kupaca do dobavljača.
Priznato od strane mnogih strana
Poznati brendovi Saint-Gobain, 3M, Abrasive i Pferd odabiru našu abrazivnu opremu za proizvodnju lamelastih diskova ili ploča, reznih i brusnih ploča. U isto vrijeme, naši abrazivi su prošli certifikaciju standarda CE.
Brusni strojevi obuhvaćaju svu opremu i pomoćnu opremu za izradu lamelnih diskova. Sirovi materijali preklopnog diska su stakloplastični/plastični podložni disk, brusna traka i kompozitno ljepilo (ljepilo). Pneumatska pumpa nanosi ljepilo na podlogu, a programirani servo motor pokreće uređaj za rezanje da reže brusnu traku u peraje i automatski ih nanosi na rotirajuću podlogu. Ovi strojevi mogu ostvariti automatsko umetanje brtvila, detekciju brtvila, kvantitativnu primjenu ljepila, izrezivanje, raspored listova, oblikovanje i druge funkcije. Usvajanjem novog koncepta dizajna, cjelokupna struktura uređaja je preciznija i stabilnija, čime se učinkovito poboljšava stabilnost i izdržljivost preklopnog diska. Obično su ovi abrazivni strojevi dostupni u poluautomatskim i potpuno automatskim modelima.
Proizvodnja flap diskova
Korak 1: Stroj za hranjenje i podupirači
Vrpca materijala unosi se u glavu za rezanje, koja prolazi kroz rezač, izrezujući savršeno oblikovane zaliske za naš disk. Lampe se odmah postavljaju na podlogu gdje je već naneseno ljepilo. Zatim se brzo stisne i spreman je za sljedeći korak.
Korak 2: Kompresija
Nakon što je stroj dao svoj prvi stisak kompresije kako bi se osiguralo da su preklopi ravnomjerno razmaknuti, tada se pomiče stvarni uređaj za kompresiju. Visoki hrp diskova s preklopima postavlja se na stroj i zateže tako da je svaki preklop na istoj visini kao onaj do njega. Dok je hrpa još uvijek spuštena, vadimo našu komprimiranu hrpu diskova za postupak prethodnog stvrdnjavanja.
Korak 3: Pečenje i test brzine
Kada hrpa komprimiranih preklopnih diskova završi s postupkom predstvrdnjavanja, oni se zatim premještaju u pećnicu koja će ispeći disk kako bi se dovršio proces stvrdnjavanja. To će omogućiti ljepilu da se pravilno stvrdne kako bi svaki preklop bio sigurno na mjestu. Nakon što su diskovi izvađeni iz pećnice i ohlađeni, spremni su za testiranje. Ispitivanje brzine na našim diskovima vrlo je važno.
Korak 4: Primjena i pakiranje naljepnice
Sada kada je cijeli proces izrade diska dovršen, vrijeme je da disku date oznaku za identifikaciju. Šalje se stroju za izradu naljepnica koji postavlja naznačeni dizajn na disk. Nakon što se otisne naljepnicom, odlazi u proces skupljajućeg omota gdje se slaže i pakira savršeno za slanje!
Karakteristike abrazivnih strojeva
Brusni stroj ima visok stupanj automatizacije, a jedna osoba može obaviti operaciju bez komplicirane obuke.
Proizvodna učinkovitost stroja je visoka, a svaki posao može proizvesti 6400 komada (8 sati), što može donijeti veliku ekonomsku korist tvornici.
Oprema može maksimalno iskoristiti materijale; ljepljiva i abrazivna traka mogu se slobodno namjestiti.
Nakon naše optimizacije i podešavanja, stroj je postigao vrlo nisku stopu kvarova, blizu nula posto. Ovo ne samo da učinkovito smanjuje materijalni otpad, već također čini proizvodni proces lakšim.
Prednosti abrazivnih strojeva
Poboljšana učinkovitost proizvodnje
Automatizirani abrazivni strojevi mogu proizvoditi lamelaste diskove većom brzinom i konzistencijom, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje u usporedbi s ručnom proizvodnjom. Ovi uređaji mogu raditi kontinuirano bez potrebe za pauzama, učinkovito smanjujući pauze i kašnjenja u proizvodnom procesu.
Dosljednost
Automatizacijom, brusilice mogu postići višu razinu kontrole kvalitete, osiguravajući da svaki preklopni disk zadovoljava unaprijed određene standarde. Automatizirani sustavi upravljanja precizno izvršavaju unaprijed određene proizvodne korake, eliminirajući ljudske pogreške i varijabilnost kako bi se osigurala dosljednost proizvoda.
Ušteda troškova rada
Abrazivni strojevi smanjuju ovisnost o velikoj količini radne snage i smanjuju troškove proizvodnje. S vremenom ovi strojevi postaju ekonomičniji od ručnih operacija jer mogu nastaviti raditi bez dodatnih troškova rada.
Poboljšana sigurnost
Automatizacija poboljšava sigurnost proizvodnog okruženja smanjujući izloženost zaposlenika potencijalno opasnim dijelovima strojeva i alatima. Strojevi za brušenje obično su dizajnirani sa sigurnosnim mjerama kako bi se smanjio rizik od nezgoda i osiguralo da je radno mjesto u skladu s relevantnim sigurnosnim standardima.
Fleksibilnost
Automatizirani abrazivni strojevi često se mogu programirati i mogu se lako prilagoditi proizvodnim potrebama različitih veličina i specifikacija lamelnih diskova. To znači da se prilagodbe i promjene proizvodnog procesa često mogu postići jednostavnim modifikacijama programiranja, čime se povećava fleksibilnost proizvodne linije.
Funkcija praćenja
Neki modeli opremljeni su funkcijama prikupljanja podataka i nadzora za praćenje proizvodnog procesa u stvarnom vremenu, pomažući korisnicima da prepoznaju potencijalne probleme i izvrše pravovremene prilagodbe. To može pružiti vrijedne informacije o učinkovitosti proizvodnje, stopama kvarova itd., pomažući u stalnom poboljšanju proizvodnih procesa.
Vrste abrazivnih strojeva
Flap Disc Machine
Stroj za preklopne diskove uglavnom proizvodi netkane preklopne diskove, fleksibilne preklopne diskove i druge vrste preklopnih diskova. Ovi strojevi uključuju vrhunske digitalne kontrole na dodir za jednostavno i intuitivno upravljanje. Dizajniran je za jednostavnost i učinkovitost, utjelovljujući načela dizajna usmjerena na korisnika. Osnovni moduli su precizno proizvedeni korištenjem CNC obradnih centara kako bi se osigurala visoka preciznost i kvaliteta. Opremljeni vrhunskim komponentama kao što su Panasonicovi motori, Air TAC cilindri, Autonics senzori i Delta PLC, ovi strojevi mogu osigurati stabilan rad visokih performansi. Sposoban je proizvesti 6000 preklopnih diskova u 8 sati, što znači da mogu lako zadovoljiti potrebe proizvodnje velikih količina.
Pomoćni stroj s lamelnim diskom
Pomoćni strojevi s lamelnim diskovima su oprema koja se koristi za pomoć u proizvodnji lamelnih diskova. Oni mogu pomoći korisnicima da brzo završe proizvodnju finalnih proizvoda. Stroj koristi naprednu tehnologiju za preciznu kontrolu proizvodnog procesa kako bi se osigurala stabilna kvaliteta i izvedba proizvoda. Njihovi dizajni uključuju funkcije automatskog pakiranja, označavanja i crtanja preklopnih diskova, koji mogu učinkovito izvršiti proizvodne zadatke, poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove rada. Ovi pomoćni strojevi naširoko se koriste u industriji obrade abraziva, pružajući korisnicima pouzdana proizvodna rješenja za ispunjavanje različitih potreba obrade.
Kako odabrati pravi brusni stroj?
Za mnoge tvrtke kupnja abrazivnih strojeva ili pomoćne opreme zahtijeva značajna ulaganja. Kako biste izbjegli skupe promjene ili ažuriranja, idealna oprema je ona koju možete koristiti u svom radu dulje vrijeme. Međutim, kako bi obavljali svoje dužnosti brzo i učinkovito, svaka proizvodna organizacija zahtijeva najsuvremeniju tehnologiju. Ovdje su najvažnije varijable koje treba uzeti u obzir pri odabiru najboljeg brusnog stroja za vašu tvrtku:
Provjerite izlaz uređaja
Prvo pogledajte proizvodni učinak stroja. Razmotrite kako radi u odnosu na cijenu i dijelove koji se koriste. Provjerite je li oprema sposobna proizvesti što je moguće više proizvoda uz korištenje što manje energije. Umjesto da trošite novac na režije i režijske troškove, trebali biste uložiti u abrazivni stroj ili opremu kako biste povećali svoje proizvodne operacije i proizvodnju.
Izračunajte energiju koju koristi
Drugi važan čimbenik koji treba uzeti u obzir je iskorištenje energije. Ako je vaša mala tvrtka nedavno izgradila novo skladište, možda bi bilo isplativije koristiti abrazivni stroj koji troši manje energije. Komercijalna električna energija je skupa za nabavu. Ako kupite pravu opremu, nećete morati brinuti o fluktuacijama cijena energije. Promjene u potrošnji električne energije glavni su čimbenik koji utječe na te stope.
Izračunajte ukupnu količinu potrebnog prostora
Prije kupnje bilo koje abrazivne opreme, svakako razmislite o tome koliko će vam prostora trebati. Većina proizvodne ili industrijske opreme zahtijeva više od samog mjesta za montažu. Razmotrite koliko će mu dodatnog prostora trebati da ispravno funkcionira i hoće li mu trebati ljudska pomoć. Poznavanje točne potrebne veličine područja može vam pomoći da učinkovito isplanirate raspored postrojenja i pripremite se za promjene ili prilagodbe tijekom rada. Prije kupnje svakako izmjerite točno.
Razmotrite potrebu za uključivanjem zaposlenika
Shvatite koliko će radnika zahtijevati oprema. Za upravljanje nekim poluautomatskim strojevima za brušenje mogu biti potrebna tri ili više operatera. S druge strane, jedna osoba može lako upravljati s više potpuno automatiziranih abrazivnih uređaja. Prepoznavanjem ove potrebe možete otkriti dodatne troškove kao što je obuka za osoblje odgovorno za odabir opreme. Odaberite stroj koji zahtijeva najmanje radnika.
Istražite i usporedite cijene
Kao što znate, abrazivni strojevi dolaze u različitim cijenama. Složenost i broj značajki, kvaliteta proizvodnih materijala, dobavljač ili marka i drugi čimbenici mogu utjecati na njihovu cijenu. Prilikom kupnje izbjegavajte odabir najjeftinije opcije samo zato što izgleda najkorisnije. Uvijek razmislite o razumnosti cijene. Međutim, imajte na umu da veća cijena ne znači uvijek i bolju kvalitetu. Kako biste donijeli informiraniju odluku o kupnji, prilikom usporedbe cijena uzmite u obzir druge čimbenike kao što su recenzije korisnika i ocjene.
Abrazivni strojevi: Odabir pravih abrazivnih sirovina
Ako tražite maksimalnu izvedbu u preklopnom disku, keramika je najbolja opcija. Keramička zrna se mikrolome tijekom brušenja, neprestano izlažući oštre rubove i održavajući visoku brzinu rezanja tijekom životnog vijeka diska. Idealan je za izratke izrađene od standardnog čelika, alatnog čelika, armiranog čelika, titana, Inconela®, legura s visokim udjelom nikla, nehrđajućeg čelika i aluminija, a izuzetno se dobro ponaša na metalima koje je teško brusiti. U kombinaciji s gornjim premazom, keramički aluminijev oksid osigurava brzu brzinu rezanja i nižu temperaturu brušenja kako bi se zaštitile vrijedne komponente osjetljive na toplinu i spriječilo gubitak boje izratka od topline. Gornji sloj također pomaže u sprječavanju opterećenja - nakupljanja komadića materijala obratka na preklopnom disku - kod mekih legura.
Pločasti disk izrađen od 100% cirkonijeve glinice omogućuje agresivno uklanjanje materijala i visokoučinkovito brušenje rubova. Cirkonijeva glinica je samooštreća i izuzetno dobro podnosi visoke temperature i pritiske. Pravilnom uporabom i održavanjem omogućuje brzo rezanje i dug životni vijek. Idealan je za izratke izrađene od lijevanog željeza, ugljičnog čelika, konstrukcijskog čelika i nehrđajućeg čelika.
Mješavina keramičkog aluminijevog oksida i cirkonijevog oksida aluminijevog oksida osigurava brzo mljevenje, pouzdanu izvedbu i dug vijek trajanja diska. Ova kombinacija žitarica melje s manje napora nego mnoge druge. Ovi preklopni diskovi koriste mješavinu bez onečišćenja koja je idealna za brušenje ravnih površina, posebno na obradcima izrađenim od konstrukcijskog čelika, ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i lijevanog željeza.
Disk izrađen od aluminijevog oksida ima tvrdo, izdržljivo zrno i veliku početnu brzinu rezanja te nudi brzo uklanjanje zaliha i dosljednu izvedbu. Aluminijev oksid idealan je za izratke izrađene od materijala kao što su čelik i lijevano željezo, kao i za višenamjensku upotrebu. Međutim, ne oštri na policama - njegovi će pojedinačni kristali otupjeti tijekom upotrebe. Sve u svemu, pruža spoj performansi i vrijednosti.
Sigurnosni savjeti za rad brusnog stroja
Kada koristite abrazivne strojeve i njihovu pomoćnu opremu, pridržavajte se sljedećih sigurnosnih smjernica:
Nosite osobnu zaštitnu opremu
Kada koristite abrazivne strojeve, uvijek nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu, uključujući sigurnosne naočale, čepiće za uši ili štitnike za uši, rukavice i usku odjeću. Ova oprema može vas učinkovito zaštititi od mogućih prskanja, buke i drugih ozljeda.
Upoznajte se s priručnikom za uporabu
Prije rada s abrazivnim strojem, svakako detaljno pročitajte i razumite priručnik za uporabu. Poznavanje principa rada, radnih postupaka i sigurnosnih mjera opreza za stroj je ključ za osiguranje sigurnog rada.
Održavajte svoje radno područje čistim i urednim
Kada koristite abrazivne strojeve, provjerite je li vaš radni prostor čist i uredan. Uklonite nered i druge prepreke kako biste smanjili mogućnost nesreća i osigurali nesmetan rad.
Redovito provjeravajte stroj
Prije svake uporabe redovito provjeravajte radno stanje i dijelove vašeg abrazivnog stroja. Provjerite jesu li svi dijelovi čvrsto pričvršćeni i nisu oštećeni ili istrošeni. Ako se pronađe bilo kakva nepravilnost, molimo vas da ga odmah prestanete koristiti i izvršite održavanje ili popravke.
Pridržavajte se operativnih postupaka
Prilikom rada s abrazivnim strojevima, strogo se pridržavajte radnih postupaka i sigurnosnih uputa. Nemojte prekoračiti nazivni kapacitet ili radni raspon stroja kako biste izbjegli oštećenje opreme ili osobne ozljede.
Obratite pozornost na napajanje i električnu sigurnost
Prilikom spajanja na napajanje, provjerite koristite li ispravan mrežni napon i vrstu utičnice. Izbjegavajte korištenje oštećenih kabela ili utikača i redovito provjeravajte električno ožičenje kako biste osigurali siguran rad.
Izbjegavajte duge periode neprekidnog rada
Kontinuirani rad abrazivnih strojeva tijekom duljeg vremenskog razdoblja može uzrokovati umor i gubitak koncentracije, povećavajući rizik od nezgoda. Uzimanje redovitih pauza i opuštanje pomaže vam da ostanete budni i produktivni.
Pripravnost za hitne slučajeve
Uvijek budite spremni za hitne slučajeve kada koristite abrazivne strojeve. Razumjeti postupke isključivanja u hitnim slučajevima i lokaciju opreme za hitne slučajeve te osigurati da svo operativno osoblje zna kako ispravno reagirati u hitnim slučajevima.
Naš certifikat
Ispod su certifikati koje smo dobili:
Naša tvornica
Ispod je naša tvornica
Pitanja
P: Koje mjere opreza treba poduzeti pri korištenju abraziva?
*Radite u blizini abraziva koji rade stotinama kilometara na sat. Iskre koje vidite su vruće metalne krhotine i mogu imati 1,000 stupnjeva C. Čak i s odgovarajućim štitnicima na alatu, prašina i toplina mogu oštetiti vaše ruke. Nosite zaštitne rukavice.
*Uvijek nosite zaštitu za sluh jer razina buke može premašiti 100 dB tijekom brušenja i rezanja. Gubitak sluha može potrajati godinama dok ne postane vidljiv, stoga zaštitite svoj sluh odmah.
*Osigurajte dobru ventilaciju korištenjem uređaja za ekstrakciju zraka i uvijek nosite maske za prašinu.
*Odjeću otpornu na vatru (pregače, prsluke, radnu odjeću i rukavice) uvijek treba nositi kada radite u blizini vrućih iskri.
P: Koji čimbenik treba uzeti u obzir pri odabiru abraziva?
P: Koje su opasnosti od abraziva?
P: Što pokazuje kodni broj na abrazivnom kolu?
P: Što je ispitivanje abrazivnih prstenova?
P: Koliko dugo traje brusna ploča?
P: Kada trebam zamijeniti brusnu ploču?
P: Koja je svrha stroja za rezanje?
P: Koliko vrsta rezanja postoji?
P: Koja je razlika između rezanja i rezanja?
P: Kako se radi rezanje?
P: Koja je funkcija kotačića?
P: Koje su prednosti preklopnog kotača?
P: Što je automatizirani proces pakiranja?
P: Koje su prednosti korištenja potpuno automatiziranog sustava za pakiranje?
P: Koliki je vijek trajanja stroja za pakiranje?
Mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača abrazivnih strojeva u Kini. Ovdje slobodno kupite najkvalitetniji abrazivni stroj po konkurentnoj cijeni. Za više informacija o različitoj opremi, dobrodošli da kontaktirate našu tvornicu.