Obloženi i vezani abrazivni materijal
Abrazivna sredstva uključuju brusnu traku, lamelnu ploču, reznu ploču, fleksibilnu lamelnu ploču i druge proizvode. Glavna svrha je poliranje čeličnih izradaka, uklanjanje hrđe, poliranje mjesta zavarivanja, glatka površina, ljepša, rezanje čelika i tako dalje.
Naša tvrtka je visokotehnološko poduzeće koje samostalno dizajnira, razvija, proizvodi i prodaje proizvodne linije za automatske abrazivne diskove.
Raznolikost proizvoda
Možemo pružiti raznovrsnu abrazivnu opremu, uključujući poluautomatske strojeve s lamelnim diskom, potpuno automatske strojeve s lamelnim diskom, potpuno automatske strojeve sa fleksibilnim lamelnim diskom, automatske abrazivne strojeve za rezanje, itd. Također možemo osigurati sirovine za lamelne diskove kao što su ljepilo i podloga .
Bogato proizvodno iskustvo
S preko 10 godina iskustva u radu s velikim i malim proizvođačima abraziva, možemo specificirati, dizajnirati, nabaviti i instalirati savršen stroj za gotovo svaku primjenu. Bez obzira na vrstu diska/kotača za oblikovanje, rezanje i brušenje te strojeva za pakiranje, možemo ih proizvesti na temelju našeg bogatog iskustva.
Strogi standardi kvalitete
Svi dobavljači sirovina i kupljenih dijelova zajednički se provjeravaju i redovito ocjenjuju od strane odjela za nabavu, tehnologiju i kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da su sirovine kvalificirane. Naše upravljanje kvalitetom kombinacija je sveobuhvatnog sudjelovanja zaposlenika i upravljanja kvalitetom punog lanca vrijednosti od kupaca do dobavljača.
Priznato od strane mnogih strana
Poznati brendovi Saint-Gobain, 3M, Abrasive i Pferd odabiru našu abrazivnu opremu za proizvodnju lamelastih diskova ili ploča, reznih i brusnih ploča. U isto vrijeme, naši abrazivi su prošli certifikaciju standarda CE.
Abrazivna zrna ključna su u širokom rasponu preciznih i industrijskih završnih aplikacija, ali nisu jedno rješenje za sve. Mogu se dalje podijeliti prema vrsti materijala, veličini zrna, primjeni itd. Međutim, dvije najčešće platforme za primjenu abraziva su presvučeni i vezani abrazivi. Ključna razlika između vezanih i obloženih abraziva je tehnika koja se koristi za spajanje materijala na proizvod. Obloženi abrazivi prianjaju sloj abrazivnog materijala na vanjsku površinu proizvoda, dok vezani abrazivi nastaju spajanjem abrazivnih zrnaca i samog veziva. Primjeri obloženih abraziva su diskovi, listovi, valjci i trake, dok vezani abrazivi uključuju brusne ploče, ploče za poliranje, dijamantne ploče, stožce i segmente.
Obloženi abraziv
1.Karakteristike obloženog abraziva
Obloženi abrazivi su zrnca koja se nanose preko površine, obično u obliku traka, listova, diskova i valjaka gdje je zrno pričvršćeno vezivom na podlogu, a zatim drugi sloj veziva dodatno podupire zrnca. Brusni papir je možda najčešća vrsta premazanog abraziva. Široko korišteni supstrati su papir, tkanina, vulkanizirana vlakna i plastične folije koje su dostupne u veličinama zrna u rasponu od vrlo grubih (~24 mesh) do ultrafinih (veličine mikrona). Međunarodni standard za obložene abrazive je ISO 6344. Obloženi abrazivi mogu koristiti abrazivna zrna sa svojstvima visokih performansi i izvrsnom ujednačenošću. Keramička zrna su također samooštreća za produljenje vijeka trajanja i mogu se koristiti na materijalima koje je teško brusiti ili dorađivati.
2. Komponente obloženih abraziva
①Abrazivna zrna
Obloženi abrazivi razvijeni su pomoću abrazivnih zrna. Najčešća abrazivna zrna su aluminij, cirkonij, keramika, karbid i granat. Zrna se drobe i odvajaju u veličine koje su veličine zrna, pomoću kalibriranih sita. Veličina zrna je u rasponu od 12 (vrlo grubo) do 1200 (vrlo fino). Nakon što su zrnca razdvojena po veličinama, ona se pričvršćuju na podlogu pomoću različitih tehnika povezivanja. Ispod su opisi najčešćih abrazivnih zrnaca:
* Keramika:To je umjetni abraziv visoke učinkovitosti, koji ima vrlo ujednačenu strukturu zrna visoke gustoće. Keramika je iznimno izdržljiva i samooštreća za produljeni život i opušteniji rez. Izvrstan na materijalima teškim za brušenje.
* Aluminijev oksid:To je zrno izazovnog, blokastog oblika, umjetno izrađeno zrno koje se koristi za brušenje i završnu obradu metala, drva i drugih dugotrajnih materijala pri najvećoj brzini bez pretjeranog lomljenja ili raspadanja. Snaga otpornosti na lomljenje je u tome što će primarno sredstvo, glinica, nadmašiti sva ostala presvučena abrazivna zrna.
* Cirkonij:Cirkonij je izvrsno, gusto, umjetno stvoreno kristalno zrno koje se koristi za agresivno uklanjanje zaliha. Cirkonij može biti vrlo gust materijal s jedinstvenom karakteristikom samooštrenja, što mu osigurava dug životni vijek pri velikim operacijama uklanjanja materijala.
*Silicij karbid:To je kruti, vrlo oštar, umjetni abraziv koji se koristi za neželjezne i nemetalne materijale poput betona, mramora i stakla. Trošno zrno, karbid reže brže pod laganim pritiskom od ostalih zrna koje se koriste u obloženim abrazivima.
*Granat:Granat je formiran od prirodnog aluminijevog oksida, koji može biti relativno jaka, ali krhka vezivna struktura. Vrlo je nekonzistentan u usporedbi sa sintetikom. Primarno se koristi u obradi drva jer granat prebrzo otupljuje da bi se mogao koristiti u obradi metala.
②Materijali za podlogu (podloge)
Ispod su četiri glavne vrste materijala za podlogu:
*Papir:Specijalizirani tehnički papiri koriste se kao podloge za premazane abrazive. Prepoznati su slovima koja predstavljaju težinu i fleksibilnost: utezi "A" i "B" su male težine i vrlo fleksibilni. Utezi "C", "D", "E", "F" srednje su do teške težine za veću snagu i manju fleksibilnost.
*Tkanina:Platnene podloge su izdržljivije od papirnatih podloga. Postoji nekoliko vrsta platnenih podloga: pamuk (npr.: egipatski), poliester i mješavine poliestera i pamuka. Platnene podloge prepoznaju se po težini i fleksibilnosti: "F" uteg (J-Flex) je lagan i vrlo fleksibilan. Ova lakša težina prikladna je za čišćenje, završnu obradu i poliranje. "J" uteg (Jeans) je vrlo fleksibilan i pogodan za čišćenje, završnu obradu i poliranje konturnih površina. Uteg "X" (svrdla) je srednja do teška za veću čvrstoću i izdržljivost. Niske je fleksibilnosti pogodan za brušenje, skidanje ivica i završnu obradu. "H" (Heavy Duty) je teža težina od "X" težine. Ima nisku fleksibilnost i pogodan je za zahtjevne primjene brušenja i skidanja ivica. Izvrsna stabilnost rubova.
*Vlakno: Vlaknasta podloga je čvrsti vulkanizirani materijal izrađen od krpe. Ova se podloga obično koristi za diskove od abrazivnih vlakana.
*Kombinacija:Kombinirana podloga je laminirani papir i tkanina, vrlo je čvrsta i otporna na udarce. Kombinirane podloge obično se koriste za širok raspon granulacija i tehnika montaže.
*Ostali materijali za podlogu:Također postoji niz drugih podloga kao što su najlonska vlakna ili zasloni koji se mogu premazati za posebne primjene. Netkani najlon impregniran abrazivnim zrnom još je jedan supstrat koji se može koristiti za čišćenje, poliranje ili miješanje.
3. Vrste abraziva s premazom
Dostupne su razne vrste premazanih abraziva za završnu obradu i poliranje vašeg proizvoda. Uključuje veliki izbor valjaka, diskova, lamelnih kotača i remena. Opcija koju odaberete uvijek se treba temeljiti na vašim potrebama. Ispod su neke od standardnih opcija koje ćete pronaći za obložene abrazive:
* Rolne patrone:Patronske role su abrazivno obložene role koje su prikladne za brušenje i završnu obradu teško dostupnih prostora. Valjci uložaka koriste se na unutarnjim površinama i unutarnjim kutovima gdje drugi abrazivi ne mogu pogoditi brusilice velike brzine. Valjci uložaka imaju materijal presvučen aluminijskim oksidom koji može pružiti svestranu metodu ručnog brušenja, posebno u obradi metala.
*Križni jastučići:Križne pločice se koriste za poliranje malih kanala, skidanje ivica i završnu obradu obratka. Križni jastučići pružaju veću fleksibilnost i korisnicima olakšavaju pregled kroz područje kontakta. Ovi križni jastučići savršeni su za brzo brušenje na kanalima, uglovima ili mrljama na ravnim površinama.
*Kotači za skidanje ivica:Kotači za skidanje srha koriste se za pranje, miješanje, skidanje srha, završnu obradu i poliranje metala i stakla. Za lagano do teško precizno miješanje, skidanje srha i pranje, ovi su kotači za skidanje srha idealni. Kotači za skidanje srha omogućuju ujednačenu završnu obradu komponenti i brzo i jednostavno skidaju srhe s obratka u odnosu na ručnu završnu obradu.
* Flap diskovi:Uz proizvod koji može brusiti i dovršavati u jednom jedinom potezu, lamelasti diskovi nude preciznu fleksibilnost kutnog brušenja. Flap Disc je idealan za većinu željeznih i neželjeznih materijala za brušenje i završnu obradu zavarenih spojeva, skidanje srha, smanjenje hrđe i zapinjanje.
* Labrni kotači:Za većinu primjena, od brušenja do poliranja, koriste se lamelasti kotači. Ovi lamelasti kotači obično se koriste na željeznim slitinama, materijalima visoke rastezljivosti i izratku za završnu obradu složenih oblika i uskih kontura. Svestranost kotača pomaže kotačima u navigaciji na mjestima koja su teško dostupna. Na brusilicama, bušilicama, udarnim ključevima ili ručnim rotirajućim alatima spajaju se lamelasti kotači.
* Brusne trake:Brusne trake koriste se za skidanje ivica, brušenje, miješanje, završnu obradu i poliranje. Ovi se pojasevi vraćaju s tkaninom, papirom ili filmom.
*Diskovi za kondicioniranje površine:Diskovi za kondicioniranje površine dolaze u sveobuhvatnom rasponu razreda i veličina i idealan su prvi korak za pranje, miješanje, skidanje ivica i završnu obradu.
4. Prednosti premazanog abraziva
Obloženi abrazivi imaju iste prednosti kao i vezani abrazivi utoliko što imaju izvanredne rezultate kada se koriste prema uputama. Kada ga koristite za osnovne zadatke, čak ga i početnici mogu brzo shvatiti. Ista ograničenja vrijede za premazane abrazive kao i za vezane abrazive. Nadalje, operater trenutno ima koristi od abraziva s posebnim premazom. Na primjer, premazani abrazivni proizvod trajat će dulje ako ima dodatni sloj koji pomaže u sprječavanju trošenja i habanja. To rezultira uštedom materijala za operatera. Isto vrijedi i za specifične abrazive koji zaustavljaju nakupljanje stearata.
5. Upotreba abraziva s premazom
Postoje mnoge veličine zrna za abrazive. Njihova veličina zrna određuje idealnu funkciju abraziva. Za uklanjanje zaliha, na primjer, najbolje funkcionira krupnija granulacija (24 do 60). Za skidanje ivica, krupnije zrnce također najbolje funkcioniraju. Primjene kao što su priprema površine, miješanje i zrnatost zahtijevaju zrnatost između 80 i 220. Ultra-fina zrna, koja dolaze u veličinama između 280 i 3000, koriste se kao sredstvo za glačanje prije poliranja ili na glatkim površinama.
Vezani abraziv
1.Karakteristike vezanog abraziva
Vezani abrazivi su abrazivi kod kojih su zrna međusobno povezana kako bi stvorila čvrsti oblik koji često ima oblik kotača. Vezani abrazivi koriste vezivno sredstvo ili smolu kako bi ojačali brusnu površinu tijekom rezanja. Učinkovitost abraziva određena je vrstom zrna, razmakom i veznim materijalom. Vezani abrazivi proizvod su izbora za industrijsko brušenje i završnu obradu tvrdih materijala poput metalnih i keramičkih legura. Priroda vašeg obratka prva je stvar koju treba uzeti u obzir pri odabiru abrazivnog sustava. Standardni zahtjevi za završnu obradu materijala mogu se zadovoljiti uobičajenim aluminijevim oksidom (Al2O3), ali završna obrada kvalitete površine često ostavlja mnogo nedostatkom. To je obično simptom loših svojstava čestica kao što su široka raspodjela veličine čestica (PSD) i/ili veličina grubog zrna. Također se može svesti na kemiju, mikrostrukturu ili razne druge fenomene.
2. Komponente vezanog abraziva
①Abrazivno zrno
Abrazivna zrnca koja se povremeno nazivaju pijeskom čestice su spojeva koje je stvorio čovjek. Kemijska struktura zrna regulira fizikalna svojstva kao što su oblik i perceptibilnost svake čestice zajedno s njenom tvrdoćom i drobljivošću što je sklonost raspadanju. Uobičajene vrste zrna koje se koriste u izradi vezanih abraziva uključuju:
* Aluminijev oksid:Vrlo čvrsto zrno blokastog oblika koje se koristi za rezanje metala i drugih materijala veće vlačne čvrstoće bez ekstremnog lomljenja
*Silicij karbid:Vrlo tvrđi i vrlo oštri abraziv pogodan za nemetalne materijale kao što je beton
* Cirkonij:Vrlo fino, gusto kristalno zrno koje se može koristiti za uklanjanje kamenih materijala
*Keramika:Ekskluzivni keramički aluminijev oksid koji je puno čvršći od standardnog aluminijeva oksida
②Vezivo sredstvo
Vezivo sredstvo koje drži prikupljena zrnca određuje otpor punjenja kotača.
③Pojačanje
Materijal za pojačanje nudi snagu za rad s abrazivnim proizvodom pri primjetnim maksimalnim okretajima i za izdržavanje susjednog pritiska koji se primjenjuje tijekom uporabe. Ovaj ozbiljan element određuje fizičku snagu proizvoda.
④Kombiniranje mehanizama
Tijekom proizvodnog postupka, ove komponente se kombiniraju kako bi formirale vezani abrazivni alat. Zrna i vezivna sredstva se mjere, spajaju i zatim prešaju u automatskoj hidrauličkoj preši.
3. Vrste vezanog abraziva
Evo nekih uobičajenih vrsta vezanih abraziva:
* Brusne ploče:Oni su među najčešćim vezanim abrazivima i koriste se za zadatke poput uklanjanja materijala s obratka, oštrenja alata i postizanja fine završne obrade površine. Često se koriste u obradi metala, drva i drugim industrijama.
*Rezni kotači:Također poznati kao diskovi ili kotači za rezanje, ovi su abrazivi dizajnirani za rezanje metala, betona ili drugih materijala. Obično se koriste u proizvodnji metala i građevinarstvu.
* Kamenje za oštrenje:Koriste se za oštrenje rubova alata za rezanje kao što su noževi, dlijeta i škare. Dolaze u različitim veličinama za različite razine oštrine.
*Montirane točke:To su mali abrazivni alati postavljeni na vreteno za precizno brušenje, skidanje srha i završne zadatke. Često se koriste u preciznoj strojnoj obradi i izradi kalupa.
*Kamenje za brušenje:Stolovi za honanje koriste se za postizanje visoko precizne završne obrade površine i dimenzioniranja u cilindričnim provrtima. Obično se koriste u proizvodnji motora i drugim aplikacijama koje zahtijevaju preciznu unutarnju strojnu obradu.
* Segmenti za mljevenje:To su veliki blokovi abrazivnog materijala koji se koriste za površinsko brušenje čelika i drugih metala. Mogu se koristiti na vertikalnim ili horizontalnim strojevima za brušenje.
*Dijamantni i CBN kotači:Ovi kotači koriste abrazivna zrna od dijamanta ili kubičnog bor nitrida (CBN) za primjenu rezanja i brušenja, osobito kada su potrebni visoka preciznost i izdržljivost. Često se koriste u brušenju alata i rezača, preciznom brušenju i strojnoj obradi tvrdih materijala.
4. Prednosti vezanog abraziva
Vezani abrazivi su projektirani i dizajnirani za iznimno učinkovit rad s određenim alatima. Možete imati problema, poput raspadanja podloge od vezanog abraziva, ako pokušate koristiti vezani abraziv na alatima dizajniranim za premazane abrazive. Unatoč tome, vezani abrazivi imaju vrlo malo nedostataka kada se koriste prema namjeni. Što se tiče ograničenja, vezani abrazivi obično nisu vrlo uspješni u pripremnim radovima, posebno završnim pripremnim radovima prije nanošenja završne obrade, osim opreme koja je izričito namijenjena za ove vrste abraziva. Nadalje, mnogo zalijepljenih abrazivnih predmeta nije oblikovano na način koji im omogućuje da potpuno prekriju predmet. Većina vezanih abrazivnih materijala ima tvrdu površinu koja ih sprječava da uđu u predmete sa zavojima ili udubljenjima.
5. Korištenje vezanog abraziva
Vezani abrazivi mogu se koristiti za mnoge različite primjene brušenja, kao što su rezne ploče, ploče za učvršćivanje, montirane ploče, segmenti, čepovi i stožci, i imaju širok raspon primjena, s različitim vezivnim sredstvima koja nude različite funkcije. Abrazivi za lijepljenje često se koriste u teškoj industriji. To je zato što aplikacije u kojima uklanjanje teškog skidanja zaliha na nehrđajućem i visoko legiranom čeliku imaju koristi od dodavanja njihovog agresivnog djelovanja rezanja, koje se može znatno poboljšati korištenjem aluminij-cirkonijevog abrazivnog zrna. Vezani abrazivi također se koriste u brušenju tračnica budući da površina tračnica ima veliku korist od brzog rezanja što omogućuje brži povratak u rad. Osim toga, mogu se koristiti u ljevaonicama jer njihova izdržljivost može izdržati teške uvjete rada ljevaonica metala.
Obloženi i vezani abrazivni materijal: metoda proizvodnje
Kako se proizvode premazani abrazivi
Obložena abrazivna podloga može biti bilo koji materijal koji je fleksibilan i može primiti ljepilo. To uključuje papir, vulkaniziranu gumu, film, pamuk ili poliestersku tkaninu. Koristeći podlogu kao bazu, abraziv je na bazi. Na podlogu se nanosi temeljni sloj ljepila, obično smole. Nakon što se stvrdnuo (ali ne i osušio), abrazivni proizvod ili zrno se elektrostatski nanosi na osnovni sloj. Elektrostatička metoda koristi se kako bi se osiguralo široko i ravnomjerno širenje abraziva po podlozi i da zrno (abraziv) bude okrenuto u pravilnom smjeru. Nakon što se ljepilo osuši, abrazivi se pričvršćuju na podlogu, sloj smole se nanosi preko abraziva. Osušena smola učvršćuje abrazive na mjestu i pruža određenu zaštitu od habanja.
Kako se proizvode vezani abrazivi
Kako bi se pomoglo vezivanje sirovina, nekoliko različitih sastojaka može se koristiti kao samostalna vezivna sredstva i u kombinaciji s drugim vezivnim sredstvima. Oni najčešće korišteni materijali za lijepljenje uključuju: smolu, gumu, ljepilo. Postoji nekoliko zrna dostupnih za vezane abrazive. To uključuje: cBN, silicijev karbid, dijamante, keramiku, aluminijev oksid, cirkonij, kombinacije zrnatih materijala. U nekim slučajevima posebne abrazivne formulacije rješavaju specifične izazove, kao što su brusne ploče za aluminij. Na podlogu je naneseno ljepilo, a zatim se dodaje zrno. Nakon što se ljepilo stegne, brusne ploče se režu u različite veličine, oblike i primjene. Novi se proizvod koristi u višestrukim primjenama kao pomoć u završnoj obradi raznih izradaka.
Odaberite pravo brusno sredstvo
Abrazivi se čine dovoljno jednostavnima, zar ne? No, na tržištu ih ima mnogo za razne namjene i industrije. Neki bi mogli reći da ih ima toliko da je odabir pravog abraziva težak! Počnimo s tim zašto vam je potreban abraziv. Mogli biste uklanjati materijale, dorađivati (kao što je poliranje ili glatko), čistiti, oštriti ili skidati ivice.
Vrste abraziva i zašto su vam potrebni
Svaka vrsta abraziva ima svoja jedinstvena svojstva, prednosti i nedostatke. Izbor abraziva ovisi o čimbenicima kao što su materijal obratka i operacija koja se izvodi. Ovo su različite vrste abraziva koji se obično koriste:
●Vezani abrazivi sastoje se od abrazivnih zrnaca koja su međusobno povezana različitim materijalima poput smole, gume ili keramike. Neki primjeri vezanih abraziva uključuju brusne ploče, kamenje za brušenje i montirane vrhove.
●Obloženi abrazivi sastoje se od podloge (kao što je tkanina, papir ili film) obložene abrazivnim zrncima. Primjeri obloženih abraziva uključuju brusni papir, abrazivne trake i diskove.
●Netkani abrazivi se sastoje od abrazivnih zrnaca koja su spojena na netkani materijal. Obično se koriste za poliranje i završnu obradu površina.
●Superabrazivi su sintetski ili prirodni abrazivni materijali koji se koriste za visokoprecizno brušenje, rezanje i bušenje. Neki primjeri superabraziva uključuju dijamant i kubični bor nitrid (CBN).
●Labavi abrazivi su abrazivne čestice koje nisu vezane ni za jedan materijal za podlogu. Koriste se za lapping, poliranje i druge visokoprecizne završne operacije.
●Abrazivni prašci su fina abrazivna zrnca koja se koriste za različite primjene kao što su poliranje, skidanje ivica i čišćenje. Primjeri abrazivnih prahova uključuju aluminijev oksid, silicij karbid i dijamantni prah.
Primjena abraziva
Materijal na kojem koristite abraziv također ulazi u jednadžbu o tome koji abraziv trebate koristiti.
●Drvo
Najbolji abraziv za stolariju ovisi o specifičnom zadatku i vrsti drva na kojem se obrađuje. Možete ih koristiti na tvrdom i mekom drvetu u različitim granulacijama i veličinama. Prvo, tu je premazani abraziv (brusni papir); obično se koristi za stolariju. Dostupan je u različitim granulacijama, u rasponu od grubih do finih, i može se koristiti za zadatke kao što su brušenje sirovog drva, uklanjanje boje ili laka i priprema površina za završnu obradu. Diskovi se sastoje od više preklapajućih lamela abrazivnog materijala i obično se koriste za brušenje i završnu obradu drvenih površina. Dostupni su u različitim granulacijama i idealni su za oblikovanje i zaglađivanje kontura i krivulja. Abrazivne trake se obično koriste za brušenje ravnih ili blago zakrivljenih drvenih površina. Dostupne su u različitim granulacijama i mogu se koristiti s ručnim ili stacionarnim brusilicama. Spužve su fleksibilan i svestran abrazivni materijal koji se može koristiti za brušenje i završnu obradu zakrivljenih ili nepravilno oblikovanih drvenih površina. To je obično najbolje za rad na detaljima ili na drvenim komadima neobičnog oblika. Čelična vuna je vrsta labavog abraziva koji se obično koristi za brušenje i završnu obradu drva. Dostupan je u različitim stupnjevima i može se koristiti za zadatke kao što su uklanjanje starih završnih slojeva, priprema površina za bojenje ili lakiranje i poliranje do visokog sjaja. Općenito, za završne radove, fino brusni materijal poput brusnog papira ili abrazivne spužve može biti najbolji izbor, dok za grublje radove može biti prikladniji grublji abrazivni materijal poput čelične vune ili lamela. Uvijek je važno koristiti pravo brusno sredstvo za određeni zadatak koji imate pri ruci kako biste postigli najbolje rezultate.
●Metal
Najbolji abraziv za obradu metala ovisi o specifičnom zadatku i vrsti metala koji se obrađuje. Abrazivi se mogu koristiti na čeliku, aluminiju, mesingu i bakru. Očito je da su neki materijali podatniji od drugih, pa su im potrebni različiti abrazivi. Mnogi metali koriste brusne ploče koje se sastoje od abrazivnih čestica koje spaja vezivno sredstvo i obično se koriste za brušenje i oblikovanje metalnih površina. Dostupni su u različitim granulacijama i mogu se koristiti s ručnim ili stacionarnim strojevima za mljevenje. Metalci također koriste diskove i remene. Diskovi su dostupni u različitim granulacijama i idealni su za oblikovanje i glačanje kontura i krivulja. Remenje brusi i završava ravne ili blago zakrivljene metalne površine. Dostupne su u različitim granulacijama i mogu se koristiti s ručnim ili stacionarnim brusilicama. Žičane četke obično se koriste za uklanjanje hrđe, boje ili drugih površinskih premaza s metalnih površina. Dostupne su u različitim vrstama, kao što su upletene žičane četke ili naborane žičane četke, a mogu se koristiti s ručnim brusilicama ili električnim alatima. Konačno, smjese za poliranje su vrsta labavog abraziva koji se obično koristi za poliranje i poliranje metalnih površina. Dostupni su u različitim stupnjevima i mogu se koristiti s kotačima za poliranje ili krpom.
●Plastični
Rad s plastikom je teži. Želite izbjeći oštećenje ili topljenje plastike, što može biti lako učiniti. Na plastici se koriste brusni papir i abrazivne spužve. Opet, ako je vaš komad nepravilnog oblika, spužvica bi mogla biti savršena. Također, manja je vjerojatnost da će spužve oštetiti plastiku, što može značiti da biste trebali početi od toga ako niste sigurni. Abrazivni jastučići slični su abrazivnim spužvama i također su dobar izbor za brušenje i završnu obradu plastike. Dostupni su u različitim granulacijama i mogu se koristiti s ručnim brusilicama ili ručno.
●Beton
Možete čak koristiti i abrazive na betonu. Danas je to popularan izbor za moderne kuhinjske ploče. Općenito, dijamantni abrazivi su preferirani izbor za brušenje i poliranje betona jer su izdržljiviji i dugotrajniji od drugih vrsta abraziva. Dijamantne brusne ploče bruse i oblikuju betonske površine. Dostupni su u različitim granulacijama i mogu se koristiti s ručnim ili stacionarnim strojevima za mljevenje. Jastučići za poliranje poliraju i obnavljaju betonske površine. Dostupne su u različitim granulacijama i mogu se koristiti s ručnim strojevima za poliranje ili podnim strojevima. Neki ljudi koji rukuju betonskim podovima i radnim pločama koriste abrazivna sredstva za pjeskarenje, poput pijeska ili sačme, za čišćenje i nagrizanje betonskih površina. To se obično radi kako bi se površina pripremila za bojanje ili druge vrste premaza. Ili može dodati one završne detalje koje vaš klijent zahtijeva.
●Kamen (prirodni ili izrađeni)
Kamen, poput granita i kvarca, kao i konstruirani materijali stvoreni da izgledaju poput kamena, popularan su izbor ovih dana među potrošačima. I kamen i prirodni kamen koriste se iznutra i izvana, oko kamina i na radnim pločama. I jednima i drugima su potrebni abrazivi za poliranje, rezanje i glačanje, iako se vrste abraziva razlikuju. Možete oblikovati kamene rubove, ukloniti ogrebotine i stvoriti glatku završnu obradu. Ovisno o vrsti kamena, kao što je vaš najtvrđi kamen, možda će vam trebati dijamantni abrazivi za rezanje materijala. Sredstva za poliranje i smjese za poliranje također se koriste za glačanje i završnu obradu ovog materijala.
Naš certifikat
Ispod su certifikati koje smo dobili:
Naša tvornica
Ispod je naša tvornica
Pitanja
P: Koja je glavna upotreba obloženog abraziva?
P: Za što se koriste vezani abrazivi?
P: Koji su tipični procesi brušenja pomoću vezanog abrazivnog kotača?
P: Od čega se prave obloženi abrazivi?
P: Što je premazani abraziv i navedite za što se koristi?
P: Koja je vrsta abraziva najraširenija?
P: Što je proces vezanog abraziva?
P: Kako se proizvodi vezani abraziv?
P: Koja se kemikalija koristi za lijepljenje abraziva?
P: Koji je najčešći abraziv koji se koristi za brušenje?
P: Je li brusni papir premazani abraziv?
P: Koji je zaštitni premaz kod obloženih abraziva?
P: Koja je razlika između otvorenih i zatvorenih obloženih abraziva?
P: Zašto su abrazivni procesi važni?
P: Koji se materijal obično koristi kao abrazivno sredstvo?
P: Koji je najtvrđi abraziv?
P: Koje industrije koriste abrazive?
Mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača premazanih i vezanih abraziva u Kini. Ovdje slobodno kupite najkvalitetniji premazani i vezani abrazivni materijal po konkurentnoj cijeni. Za više informacija o različitoj opremi, dobrodošli da kontaktirate našu tvornicu.